Máy làm lạnh giải nhiệt gió 20HP Máy làm lạnh nước công nghiệp cho ngành cao su và nhựa

Bộ làm lạnh nước công nghiệp 20HP làm mát bằng không khí cho ngành cao su và nhựa

Thiết kế riêng cho nhu cầu của ngành cao su & nhựa

Các quy trình sản xuất cao su và nhựa (chẳng hạn như ép phun nhựa, đùn, lưu hóa cao su) có các yêu cầu nghiêm ngặt về làm mát—lượng nhiệt thải ra cao, dễ trộn lẫn tạp chất (hạt nhựa, vụn cao su) trong nước tuần hoàn và cần duy trì nhiệt độ thấp ổn định trong thời gian dài. Bộ làm lạnh công nghiệp 20HP làm mát bằng không khí này được phát triển để giải quyết những vấn đề này, với sự tối ưu hóa có mục tiêu về hiệu quả trao đổi nhiệt, hiệu suất chống tắc nghẽn và độ ổn định nhiệt độ.

Ví dụ, nhằm vào vấn đề dễ tích tụ hạt nhựa trong đường ống làm mát của máy ép phun, bộ làm lạnh được trang bị bộ lọc có độ chính xác cao ở cửa vào nước. Nó có thể chặn hiệu quả các tạp chất, tránh tắc nghẽn kênh làm mát khuôn và giảm tần suất vệ sinh thủ công 70%.

Làm lạnh mạnh mẽ để đối phó với tải nhiệt cao

Bộ làm lạnh có công suất làm lạnh định mức là 56,2Kw (48332Kcal/h), có thể nhanh chóng lấy đi lượng nhiệt lớn được tạo ra trong quá trình vận hành của thiết bị cao su và nhựa. Trong sản xuất đùn nhựa, nó có thể kiểm soát nhiệt độ của xi lanh máy đùn ở 18-25℃ (có thể điều chỉnh), đảm bảo nhựa nóng chảy có độ linh động ổn định và tránh biến dạng sản phẩm do nhiệt độ quá cao của vật liệu đùn.

Trong quá trình lưu hóa cao su, nó có thể kiểm soát ổn định nhiệt độ của tấm ép máy lưu hóa ở 35-45℃, đảm bảo phản ứng lưu hóa cao su đầy đủ và cải thiện độ đồng đều của độ cứng và độ đàn hồi của sản phẩm. Bộ làm lạnh sử dụng thiết kế song song máy nén cuộn kép—khi tải nhiệt thấp (chẳng hạn như giai đoạn khởi động của thiết bị), chỉ một máy nén hoạt động để tiết kiệm năng lượng; khi tải nhiệt tăng (chẳng hạn như sản xuất ép phun liên tục), máy nén thứ hai tự động khởi động để đảm bảo công suất làm mát ổn định, tiết kiệm năng lượng trung bình 20% so với các mẫu máy nén đơn.

Kiểm soát nhiệt độ ổn định để đảm bảo chất lượng sản phẩm

Sản phẩm cao su và nhựa có yêu cầu cao về độ đồng nhất của nhiệt độ—ngay cả một biến động nhiệt độ nhỏ (hơn ±2℃) có thể dẫn đến các khuyết tật như độ dày không đều của các bộ phận nhựa và lưu hóa không đủ của các sản phẩm cao su. Bộ làm lạnh này được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ vi tính một chip, có thể kiểm soát nhiệt độ nước đầu ra trong khoảng 5-35℃ và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ đạt ±1℃, cao hơn nhiều so với tiêu chuẩn chung của ngành là ±2-3℃.

Trong ứng dụng thực tế, khi máy ép phun chuyển đổi giữa các khuôn khác nhau hoặc điều chỉnh tốc độ sản xuất, bộ làm lạnh có thể nhanh chóng phản ứng với sự thay đổi nhiệt độ (thời gian phản hồi ≤ 2 giây) và điều chỉnh công suất làm lạnh theo thời gian thực, đảm bảo nhiệt độ khuôn vẫn ổn định. Điều này làm giảm hiệu quả tỷ lệ phế phẩm của các sản phẩm cao su và nhựa, và tỷ lệ phế phẩm trung bình có thể giảm 5%-8% đối với các doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn.

Cấu trúc bền bỉ thích ứng với môi trường làm việc khắc nghiệt

Các xưởng cao su và nhựa thường có nhiệt độ môi trường cao (lên đến 40℃) và có khói dầu, bụi nhựa và các chất ô nhiễm khác trong không khí, điều này đặt ra các yêu cầu cao về độ bền của bộ làm lạnh. Sản phẩm này đã thực hiện nhiều cải tiến trong thiết kế cấu trúc:

• Hiệu quả của bộ ngưng tụ & Chống tắc nghẽn: Sử dụng bộ ngưng tụ vi kênh với cấu trúc hợp kim nhôm toàn phần. So với các bộ ngưng tụ dạng vây truyền thống, hiệu quả trao đổi nhiệt của nó tăng 25% và thiết kế kênh nhỏ gọn không dễ tích tụ bụi nhựa và khói dầu. Đồng thời, nó được trang bị bàn chải làm sạch tự động, có thể thường xuyên làm sạch bề mặt của bộ ngưng tụ mà không cần dừng máy, đảm bảo hiệu suất tản nhiệt ổn định lâu dài ngay cả trong môi trường xưởng nhiều bụi.​
• Bảo vệ tủ: Vỏ ngoài được làm bằng tấm thép mạ kẽm dày 1,2mm với phun tĩnh điện, có khả năng chống ăn mòn và chống trầy xước mạnh mẽ. Nó có thể chống lại sự ăn mòn của khói dầu và các chất dễ bay hơi hóa học trong xưởng và tuổi thọ được kéo dài đến hơn 10 năm.​
• Bảo vệ linh kiện điện: Hộp điều khiển điện được thiết kế với khả năng bịt kín hoàn toàn và cách nhiệt. Nó có thể ngăn bụi và hơi nước xâm nhập và tránh các lỗi đoản mạch do nhiệt độ và độ ẩm cao trong xưởng.

Vận hành & Bảo trì dễ dàng cho các tình huống công nghiệp

Xem xét rằng các nhà khai thác trong các xưởng cao su và nhựa có thể không có kiến thức chuyên môn về làm lạnh, bộ làm lạnh được thiết kế với bảng điều khiển nút cơ học (không có màn hình cảm ứng). Các thông số chính (nhiệt độ nước, áp suất, trạng thái hoạt động) được hiển thị thông qua màn hình hiển thị kỹ thuật số và các chức năng như cài đặt nhiệt độ, điều khiển khởi động-dừng và truy vấn lỗi có thể được hoàn thành bằng các thao tác nút đơn giản, phù hợp hơn với thói quen vận hành của công nhân tại chỗ và tránh các thao tác sai do giao diện phức tạp.

Về mặt bảo trì, bộ làm lạnh có thiết kế "thân thiện với bảo trì": phần tử lọc có thể được thay thế mà không cần tháo rời đường ống và thời gian thay thế được rút ngắn xuống còn 5 phút; máy nén, van giãn nở và các bộ phận chính khác được lắp đặt trong khu vực bảo trì độc lập, với không gian bảo trì lớn, thuận tiện cho các kỹ sư kiểm tra và sửa chữa. Đồng thời, hệ thống có chức năng tự chẩn đoán lỗi—khi xảy ra lỗi (chẳng hạn như lưu lượng nước thấp, nhiệt độ máy nén cao), nó sẽ ngay lập tức gửi cảnh báo bằng âm thanh và ánh sáng và hiển thị mã lỗi và giải pháp trên màn hình kỹ thuật số, giảm thời gian bảo trì hơn 60%.

Bảng thông số kỹ thuật:

Các tình huống ứng dụng trong ngành cao su & nhựa

1. Ép phun nhựa: Làm mát khuôn ép và xi lanh, kiểm soát nhiệt độ khuôn ở 15-25℃, đảm bảo các bộ phận nhựa được tạo hình nhanh chóng, giảm cong vênh và co ngót và cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn.​
2. Đùn nhựa: Làm mát xi lanh máy đùn, đầu khuôn và máy cán, duy trì nhiệt độ của vật liệu nóng chảy ở mức ổn định và đảm bảo độ đồng đều về độ dày và độ nhẵn bề mặt của các sản phẩm đùn (chẳng hạn như ống nhựa, màng).​
3. Lưu hóa cao su: Làm mát tấm ép máy lưu hóa, kiểm soát nhiệt độ lưu hóa ở 35-45℃, đảm bảo cao su trải qua phản ứng liên kết ngang đầy đủ và cải thiện độ đàn hồi, khả năng chống mài mòn và khả năng chống lão hóa của các sản phẩm cao su.​
4. Đùn cao su: Làm mát máy đùn cao su và khuôn, ngăn cao su bị cháy do nhiệt độ quá cao trong quá trình đùn và đảm bảo sự ổn định về hình dạng và hiệu suất của các sản phẩm cao su (chẳng hạn như ống cao su, dải niêm phong).

Dịch vụ được cung cấp:

• Hỗ trợ trực tuyến 24/7: Đội ngũ chuyên nghiệp phản hồi nhanh chóng để giải quyết các vấn đề về sử dụng thiết bị.​
• Lắp đặt và gỡ lỗi miễn phí trực tuyến: Các kỹ sư cung cấp dịch vụ trực tuyến để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả.​
• Bảo hành 1 năm: Bảo hành mở rộng cho các bộ phận cốt lõi, cung cấp dịch vụ hậu mãi không lo lắng.